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大型循环硫化床锅炉

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循环双汽化锅炉

循环双汽化锅炉

  • 所属分类:大型循环硫化床锅炉
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-10-26 11:49:33
  • 循环双汽化锅炉 特点和内容

循环双流化锅炉简介:

本公司利用多年从事鼓泡床与循环流化床锅炉的理论研究与实践经验,研制了适用于工业锅炉的有独特性能的循环双流化床锅炉,已形成10、15、20、25、35t/h各种参数的蒸汽锅炉系列产品。该技术获国家专利,92北京国际发明展览会银奖,四川省科技进步二等奖,DG10-1.25被列为机械工业第十七批推广节能产品。循环双流化床锅炉已有近两百台投运,运用此技术对几十台低效工业锅炉进行改造,改为循环双流化床锅炉,由于其独特的结构与优良性能,为用户创造了显著的经济效益。循环双流化床锅炉有二只流化床,前面的一只烧煤,称为主床。后面的一只用烧灰,称为副床。


一、主床:主床内没有埋管,流化速度较高,一般大于8m/s。螺旋给煤机正压给煤,配播煤风。由于床内没有埋管受热面。主床面积小,锅炉点火启动容易,燃料品种不受限制,在同一台锅炉中可以烧8000-26000KJ/Kg的各类煤。由于速度高,负荷调节范围宽,调节比例可大到1:0.3。


二、副床:副床位于悬浮室之后、燃尽室的下部,副床用来烧灰,流化速度很低,只有1m/s左右,是低速飞灰床,床内设有埋管充分利用埋管传热。由于流化速度低,床料细,床料的冲刷不会造成副床埋管磨损,埋管不需加防磨装置。副床燃料来自三部分飞灰;悬浮室重力沉降下来的灰,对流管与分离器分离下来的飞灰,用副床烧飞灰有三点好处:


1.飞灰在副床内平均有一个多小时的燃烧时间,飞灰在副床燃烧得非常完全,副床渣中可燃物含量低于1%;

2.副床要放渣,渣量超过主床,这样就减少了飞绘份额,降低锅炉初始排尘浓度,即使烧劣质煤,也容易达到初始排灰浓度的排放标准;

3.飞灰在炉内不须无限循环,烟气中飞灰浓度仅为一般循环床锅炉的1/50-1/100。这对保护受热面免受飞灰的磨损非常有效,在循环双流化床锅炉中受热面的磨损不构成问题。


三、炉膛:循环流化床锅炉中不论容量大小,炉膛高度有一定要求,一般需要20余米的高度,以满足分离器分离不下来的一次性排放细灰有必要的燃烧时间。循环双流化床锅炉的容量小锅炉不能做的很高,为此用管子或砖墙将炉膛分隔为N字型,相当与将炉膛折成三折烟气在其中做N型流动。满足了细灰一次通过炉膛所需要燃烧时间,多次折向还起到了混合搅拌作用。因此循环双流化床锅炉的化学不完全燃烧损失极小。


四、燃料制备:循环双流化床锅炉对燃料的品种没有要求,低到8000KJ/Kg,高到26000KJ/Kg的烟煤、无烟煤、褐煤、炉渣、矸石都可以燃用,只是对不同品种的燃烧,其粒度与筛分有不同的要求,对小容量锅炉,燃料破碎设备也越简单越好,一般采用带筛板的碎煤机,只要调整筛板的孔径,即可方便地达到循环双流化床锅炉对不同煤种的筛分要求。


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